铅蓄电池隔板构造
隔板插放在正、负极板之间，防止正、负极板互相接触造成短路。隔板耐酸、具有多孔性，以利于电解液的渗透。常用的隔板材料有木质、微孔橡胶和微孔塑料等。微孔塑料隔板孔径小、孔率高、成本低，因此被广泛采用。
物理隔离：隔板位于正负极板之间，防止极板直接接触导致短路。
离子传导：通过多孔结构允许电解液自由渗透，维持电化学反应所需的离子迁移通道。
抗硫化与保护：优质隔板可延缓活性物质脱落，减少极板硫化风险，从而延长电池寿命。
微孔塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP），具有孔径小、成本低的特点，广泛用于普通铅酸电池。
超细玻璃纤维（AGM）：吸液性强，适用于阀控式密封电池，可提升电解液保持能力。
橡胶隔板：耐腐蚀性优异，但工艺复杂且成本较高，逐步被新型材料替代。
铅酸蓄电池隔板作为
西恩迪电池内部“隐形卫士”，其材料选择与工艺优化对电池性能至关重要。当前行业正通过标准化建设与技术创新推动隔板向高性能、低成本方向发展，以满足新能源领域对电池效率及可靠性的更高要求。